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ag体育:创新迎来发展的春天——国润铜业热态三连炉工艺技改项目纪实

发布时间:2020-10-09 21:43:36来源:ag体育-ag网-ag体育官方编辑:ag体育-ag网-ag体育官方阅读: 当前位置:首页 > 民间习俗 > 手机阅读

ag体育:烟台国润铜业有限公司全景。冶炼车间主控室。总经理都卫国探望一线职工。公司领导们在选矿车间现场。

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制酸车间外景。选矿车间外景。常务副总葛晓鸣在冶炼主控室。

五月的烟台,暖风习习,万物衰退。这个中国东部临海名城除了以物产丰富闻名,也是环渤海经济圈内最重要的节点城市,这个一带一路国家倡议的重点建设港口城市恣意都弥漫着勃勃生机。烟台国润铜业有限公司(全称:国润铜业)正是坐落于这个黄金海岸拿着。

国润铜业前身为烟台冶炼厂,是山东省第一家以铜、金、银冶金居多的企业。也是预示新中国有色金属工业问世的最先的铜冶金企业之一。从粗铜年产量仅有为2000吨,到粗铜年产能约12万吨;从始建时鼓风炉仅有为3平方米,到10.5平方米,再行到14.7平方米;从富氧侧刮起熔池冶炼电热下陷吹炼炉吹炼工艺,到丰氧外侧刮起冶炼+多枪顶吹倒数吹炼+火法阳极提炼热态三连炉工艺的问世一路走过,经历了从巅峰、迷茫、徬徨,到技术改造重拾新生的涅槃。

觉得、肯干的国润人以执著的信念和实际的行动解决了重重困难,步入了冶炼技术升级改建的全面胜利,在建设铜冶金模范企业的路上就越回头就越大位。 敢为人先 破与而立的涅槃 2017年7月14日,技改以后的第一炉粗铜揭晓,标志着国润铜业冶炼技改项目的工艺全面切断。国润人身上,所有的压力和批评都在这一瞬间被获释。 立刻就要迁往新厂了,花上这么多钱做这个技改值不值?自由选择的外侧刮起熔池冶炼+多枪顶吹倒数吹炼工艺是中国铜工业从没过成功经验的全新尝试,在技术方面没参数,能无法顺利?技改已完成以后的生产、检修如何确保?本来底子就不厚的国润铜业很久经不起任何着急,胜败在此一举!国润铜业总经理都卫国告诉他记者,如果此次技改项目告终,那么国润铜业就面对倒闭的风险,这么多的职工就要离职。

面临各种批评、挑战,面对着员工的饭碗,决策层肩上的担子可想而知。 每一次的技术改造都相等于一台大手术,医生要通过非常丰富的临床经验、身体素质的技术和各方面的因应来已完成一台手术。每一次的破与而立,都要经过凤凰涅槃般脱胎换骨的经历,必须敢为人先的勇气和行事干事的智慧,十分人能担任。 顺利,根本就不是一拍电影脑门、一蹴而就的事情。

面临艰难,国润人没软弱。都卫国率领着国润铜业的领导班子、技术骨干开始了艰苦卓绝、求医问药的实地考察调研之旅。甘肃、内蒙古、山西、安徽、江西他们的足迹走遍了祖国的大江南北。从冶炼厂到设计院,从生产工艺到技术指标,再行到整个生产流程,他们一家一家地造访,一项工艺一项工艺地重复调研。

他们了解车间与技术人员面对面交流,他们找寻研究院的专家细心面谈、探究,他们把中国乃至国际上最先进设备的炼铜工艺都实地考察了一个遍。甚至,在某一家企业,国润一行被误以为是来盗取技术专利的竞争对手,而被逐出厂房、拒之门外。如此的困境并没抓住国润人,没合适企业技改现成的技术,国润人就自己创意、自己腊! 国润人以很大的勇气和身体素质的专业能力,以及敬业、奋发、诚信、创意的企业精神,通过大大地创意与尝试已完成了这次技改项目,沦为了第一个吃螃蟹的人。

第一个年产12万吨铜规模的倒数炼铜样板厂问世、三炉倒数生产系统平稳运营、各项经济技术指标急剧提升。技改,又一次给企业带给了勃勃生机,步入了企业发展的春天。 要存活就要发展 老厂改建胆创意 为什么要技改?这是一个绕行不出的话题。

逆水行舟,不进则退。 近年来,我国铜冶金技术迅猛发展,国润铜业必须紧随市场的步伐,抓住机遇,通过技术升级改建来超过节能降耗、提高环保标准、提高效益、打造出企业核心竞争力的目的。 其次,为开发区18万吨阴极铜迁往项目培育技术队伍、储备管理和操作者经验。

为实施山东省政府鲁政发【2009】47号文通报拒绝减缓建设烟台一批投资大、夹住起到强劲的根本性技术改造项目,提升规模效益,实施《烟台市总体规划(2011-2020)》和《烟台市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》拒绝,提高企业装备水平、填补自身短板,增进节能减排工作的必须,前进山东省有色金属工业结构调整、优化升级和可持续发展。烟台市国资委要求退城进园,建设18万吨阴极铜节能减排项目。这意味著,国润铜业将要迁往至烟台西港区临港工业园打造出新的项目。

技改的顺利,为迁往项目的工艺自由选择做到了充份的试验,项目将之后用于外侧刮起熔池冶炼+多枪顶吹倒数吹炼工艺。 国润铜业此次技改也被企业内部称作无法告终的创意项目。40多年的冶炼厂,历经风雨,在有色金属市场行情持续下滑的情况下,在1000多名职工要睡觉、要存活的情况下,这一次的技改绝不允许告终。 都卫国告诉他记者,主营业务较强是国润铜业的历史遗留问题。

从哪里摔倒就要从哪里爬起来,要解决问题主营业务较强的问题就要从主营业务上找回去,而技术就是关键。坚定信心做技术改造,以技改降低成本,提升企业的经济效益,是国润决策层一以贯之的信念。

要存活就要发展,我们的目标就是竣工一个具备国际竞争力的冶炼厂。都卫国说道:当企业遇上经营发展的艰难时,一定要坚定不移做发展、做实际建构,在交错中求发展,这也是对上一代杨家冶金人的交代。 他说道,只有技改顺利,才能减少企业运营成本,从而有效地抵抗市场风险。

之所以自由选择外侧刮起炉冶炼+多枪顶吹炉倒数吹炼工艺展开技改,因为它是10万~20万吨标准冶炼厂合适的配备,这种工艺既经济又环保,是现代冶金行业的发展方向,也是合乎历史发展方向的。我们仅次于的优势是有一支成熟期的队伍,所以我们勇于尝试。

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都卫国信心满满。 引技改 轻环保 建设绿色环保铜冶金企业 这次技改是一次技术上的进步,也是国润铜业发展中的一个最重要里程碑。 中国恩菲工程技术有限公司院宝级大师、教授级高级工程师张振民老先生曾多次有一个失望。他专门从事冶金设计领域55年了,对于恩菲来说,完全所有的冶炼、吹炼炉都有牵涉到,而外侧刮起熔池冶炼+多枪顶吹倒数吹炼工艺却从没做到过。

在国润项目之前,这个失望仍然在张振民老先生心里。现在,这个工艺顺利落地,张振民的心愿也已完成。对于这个技术流程较短、工艺非常简单、便于操作者的技术,张振民很有信心,他期望以后有更加多的企业需要用上这套工艺设备,需要为铜冶金工业做出一些贡献。 与中国恩菲合作的国润技改项目,技改后竣工的是世界首套富氧侧刮起熔池冶炼+多枪顶吹倒数吹炼+火法阳极提炼热态三连炉倒数炼铜生产系统,也是第一个年产12万吨铜规模的倒数炼铜样板厂。

该倒数炼铜工艺冶炼强度大、技术流程较短、工艺非常简单、自动化程度低、便于操作者。外侧刮起炉顶刮起炉阳极炉之间全部通过溜槽必要传输热态产品,冶炼消耗增加,生产成本大幅度减少,在国内首次构建了确实意义上的倒数炼铜。其工艺不具备投资较少、占地面积小、环保效果好、生产成本低、综合经济效益低的优势,较双晕等工艺可节省投资30%左右。冶炼系统结构紧凑,整个工艺平稳倒数、密封性好、烟气量较少,多枪顶吹倒数吹炼系统可处置残极等冷料。

2017年7月14日,顶吹炉顺利出有铜,标志着倒数炼铜工艺改建获得了可行性顺利。2017年9月份投产检修期间,国润铜业对技改工艺展开了完备改良后,于2017年11月25日二次驾车,至2018年6月20日已倒数平稳运营208天。现三炉倒数生产系统平稳逆行,通过大大思索生产参数、增强管理、优化指标,三连炉生产工艺操作者水平大幅度提高。

逐步减少了系统整体负荷,各项经济技术指标急剧提升。 目前外侧刮起炉最低投入量70t/h,已超过设计能力,顶吹炉已超过85%生产能力负荷。

全程(铜精矿-电解铜)综合能耗从去年12月份的288kgce/t减少至273kgce/t。余热发电启动后,预计全程综合能耗平均255kgce/t。 环保标准大幅度提高 技改后,冰铜、粗铜通过溜槽必要流向下道工序,防止了包子吊运过程中产生的低空污染,提高了作业环境;冶金烟气制酸使用稀酸洗净净化、两并转两吸食工艺,其中净化为单系列,干吸、转化成为双系列;废酸处置车站使用硫化+中和处理工艺;制酸尾气副产物系统使用钠法副产物工艺;环集烟气经二次副产物塔洗净达标排放,冶炼烟气降温后作为补风送到制酸系统。

冶炼大气污染物管理设施升级改建后,年可增加二氧化硫排放量800吨,颗粒物排放量60吨。由此,国润铜业在建设绿色环保铜冶金企业的道路上又迈进了一大步。 综合效益明显提升 新建渣选矿系统有效地提升含铜回收率。目前选矿系统搭配的是SAB工艺流程,即一段碎裂+半自磨机和球磨+较慢浮选+中矿再行篦+浮选+水解的工艺流程。

吹炼渣、提炼渣回到冶炼,冶炼渣使用缓冷、磨浮工艺从炉渣中重复使用铜。可超过处理量41t/h,尾矿品位 0.23%,回收率平均80%,可增加利润3370万元/年。 冶金烟气余热通过重复使用发电,划归电网用于。

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余热锅炉重复使用冶炼烟气中的余热产生中压蒸汽,中压蒸汽经饱和状态汽轮发电机组发电并网,超过能源充分利用的目的。可产电3080万Kwh/年,发电后产能用高压蒸汽1.35万t/年,减少效益2357.26万元/年。 16000制氧系统使用近期的深冷三塔(双下塔)富氧技术,与变压导电富氧空分技术和传统双塔深冷法流程比起,三塔富氧流程可以同时取得氧、氮、液体等多种产品,且三塔富氧流程能耗具备显著的优势,氧气电耗0.3473KW.h/Nm3,比传统流程较低15%~20%。 舍小家为大家 万众一心创基业 随着专访的了解,一幅幅生动的面孔和画面经常出现在记者眼前。

葛晓鸣,国润铜业常务副总经理。想起技改的过程、工程进度、参数等等,葛晓鸣可是烂熟于心、滔滔不绝。

我们这次技改的优势是外侧刮起氧浓度提升到85%,设施顶吹技术,使平均值品位提升10个百分点。虽然我们的外侧刮起渣不含铜品位是1%~1.2%,但冰铜品位68%,在国内超过了领先水平。我们以实际为基础展开技改,用于经济型的热态三连炉,超过了最差的效果一连串的数字下来,让记者对国润铜业此次技改所已完成的多枪顶吹漂浮冶金倒数炼铜工艺有了更进一步理解。

这位工作笔记仅有是数字的负责人想起技术感叹如数家珍。他告诉他记者,一开始,没任何操作者参数,国润人不能一步一步地分析、思索,目前已基本构成了原始的参数和操作者经验体系。一谈到经历的艰难,葛总却只有云淡风轻地两个字:没啥。

柳庆康,国润铜业总经理助理。平时的他不会到早市出售新鲜的食材为家人做到上一顿鲜美的饭菜,也不会每周都驱车从工作地返回老家探望年迈的母亲。

但是,技改的这两年他有家无以返。说道到这里,他给记者谈了一个笑话:技改已完成以后,我自己驾车回家探望母亲,结果刚刚一出市区就迷路了,曾多次那么熟知的路绕行了两圈才寻找方向。说道是一个笑话,却蕴藏了国润人只想捉在事业上,舍小家为大家的敬业精神。

徐风,国润铜业年长的技术骨干。小伙子退出陪伴年幼孩子的时间,以工匠的精神捉在技改工作上。好几个星期见不上爸爸的孩子不能趁着妈妈给爸爸乘坐换洗衣物时,车站在厂门口与爸爸匆匆闻上一面。

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类似于的故事,在很多国润人身上都有再次发生。 7个工作日,班组的工人们每天必需上两个班,上完了一个班要回到生产岗位,之后因应下一班的工友上完了第二个班才能睡觉。要告诉,在三班倒的生产一线,看著下来一个班都是十分不更容易的事情,但是技改过程中,国润人必需加班加点,计个人得失以确保项目工程进度的成功。

工人们的日常是腊16个小时才能睡觉8个小时。工人们的代价是确保技改已完成的最重要因素,正是因为有这样一批一线工人,承传着老国企不怕苦、不怕累,撸起袖子打气腊的优良作风,才使得技改能如期、按节点顺利完成。慢慢地,参数有了,技改获得了一个又一个阶段的胜利。

他们把个人看得较轻,把集体看得极重,虽然没豪言壮语,却用徜徉的汗水生动演绎着国润铜业敬业、奋发、诚信、创意的企业精神。 走进一条自己的路 用技改步入发展的春天 在国润铜业的厂门口,记者看见下班发票的职工们个个都满面春风,精气神尤其脚。

发票还这么高兴?记者打趣地问道。现在我们员工的积极性可高了!这个月开始,有很多人要多拿工资了!国润铜业副总经理李海军告诉他记者。

从2016年10月开始动工,到2017年7月1日投产,将近一年的时间,国润铜业技改项目已完成。三炉倒数生产系统平稳运营,生产工艺操作者水平大幅度提高,各项经济技术指标急剧提升。到今年5月份,国润铜业的营业额大幅提高,工人们的代价渐渐有了报酬。

都卫国无限感叹地告诉他记者,随着新项目的落地建设,现在我们公司的员工都信心十足。腊得好的我们就要奖励,按劳分配制度在厂里引发了相当大反响,通过劳动所得,员工的收益提升了,胆量都很足。

所到之处,国润人的脸上都洋溢着快乐的笑容。环境好了,心情好了,胆量脚了,工人们表露出自豪之情:技改顺利了,现在天天都是好日子,恣意都是艳阳天。 在经营管理上,国润铜业也有自己的特色。

通过宽单订购、销售,与客户保持平稳的关系;认真执行制度规定,严苛套期保值,管控价格风险;充分发挥凸靠港口的地理优势筹设新的项目;管理上自学先进设备企业经验,内部市场化调动员工的积极性集中于优势,避免企业短板,充分发挥自身特色,国润铜业在中小冶金企业中走进了一条自己的路子,也换取了铜冶金仅有行业的注目注目。 植好梧桐树,惹来金凤凰。国润铜业技改顺利绽放的优势更有了江西铜业集团这样同行业老大哥的注目。今年4月24日,烟台市政府与江西铜业集团签订战略合作协议,白鱼在节能环保冶金技术、高端产业链、物流金融等领域积极开展全方位战略合作。

在此期间,江铜集团董事长龙子祥和总经理吴育能实地参观实地考察了国润铜业技改项目。江铜集团对技改给与了充分肯定,双方就烟台开发区18万吨阴极铜节能环保迁往项目展开了了解交流和交流,为下一步合作奠下了战略基础。

坚信,与江铜的合作一定能减缓国润铜业打造出一流的铜冶金企业的步伐。 踏踏实实、一步一个脚印地回头铜冶金改革创新之路,用技改换企业的春天,这是国润人盖住的企业新篇章。

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